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Lieu d'origine | Shenzhen, en Chine |
Nom de marque | ONESEINE |
Certification | ISO9001,ISO14001 |
Numéro de modèle | Une 102 |
Produits à base d'aluminium ou d'aluminium
Détails rapides
Lieu d'origine: Guangdong, Chine (continent)
Nom de marque: ONESEINE
Application:LED
Nombre de couches:1 couche
Matériau de base: Base en aluminium
Épaisseur de cuivre:0.5 à 6 onces
Épaisseur du panneau:00,6 à 3,0 mm
Taille du trou:0.20 mm
Min. largeur de ligne:0.10 mm
Min. espacement entre les lignes:0.08 mm
Finition de surface:HAL/OSP/Old Plating/Old Plating/Sn Plating/Immersion Sn
Autres services: service d'assemblage de PCB avec LED
Les normes suivantes sont applicables:
Service:OEM et ODM
Matériau des substrats:aluminium/cuivre
Capacité de combustion: 94v0
Technologie spéciale: BGA peut être 2,5 mil, ouverture ((min) 0,075mm,MID
Voltage de rupture: 2 à 4,5 v
conductivité thermique:1.0 à 3.0 w/m.k.
PCB à base métallique:
La fabrication de circuits imprimés à noyau métallique comprend la conception et la production de circuits imprimés (PCB) à noyau métallique,destinés à être utilisés avec un éclairage à l'état solide à LED et d'autres applications nécessitant une dissipation de chaleur.
Oneseine Compagnie
Le PCB à noyau métallique signifie que le matériau de base du PCB est le métal, et non le FR4/CEM1-3 normal, etc. et que le métal le plus couramment utilisé pour le fabricant de MCPCB est actuellement l'aluminium,Alliages de cuivre et d'acierL'aluminium possède une bonne capacité de transfert et de dissipation de chaleur, mais il est relativement moins cher; le cuivre a des performances encore meilleures, mais il est relativement plus cher.et l'acier peuvent être divisés en acier normal et en acier inoxydableIl est plus rigide que l'aluminium et le cuivre, mais la conductivité thermique est également inférieure.
En général, l'aluminium est l'option la plus économique compte tenu de la conductivité thermique, de la rigidité et du coût.Dans notre compagnieSi vous avez besoin de PCB de noyau de cuivre, de PCB de noyau d'acier ou de PCB de noyau d'acier inoxydable,vous devriez ajouter des notes spéciales dans le dessin.
Parfois, les gens utilisent l'abréviation MCPCB, au lieu du nom complet comme Metal Core PCB, ou Metal Core Printed Circuit Board.Donc vous verrez aussi le nom différent de Metal Core PCB, tels que les PCB métalliques, les PCB de base métallique, les PCB à support métallique, les PCB revêtus de métal et les cartes de noyau métallique, etc.
Les MCPCB sont utilisés à la place des PCB FR4 ou CEM3 traditionnels en raison de leur capacité à dissiper efficacement la chaleur des composants.Ceci est réalisé en utilisant une couche diélectrique thermiquement conductrice.
La principale différence entre une carte FR4 et une MCPCB réside dans le matériau diélectrique à conductivité thermique de la MCPCB, qui sert de pont thermique entre les composants du CI et la plaque de support métallique.La chaleur est acheminée depuis l'emballage à travers le noyau métallique vers un dissipateur de chaleur supplémentaireSur la carte FR4, la chaleur reste stagnante si elle n'est pas transférée par un dissipateur de chaleur.alors que la même LED 1W sur une carte FR4 atteignait 12C au-dessus de l'ambianceLes circuits imprimés à LED sont toujours fabriqués avec un noyau en aluminium, mais parfois des circuits imprimés à noyau en acier sont également utilisés.
Avantages de la fabrication de PCB à base de métal
La fabrication de PCB au noyau métallique présente une multitude de caractéristiques bénéfiques pour une variété d'applications.Une résistance thermique plus faible peut être obtenue grâce aux MCPCB qui intègrent une couche de polymère diélectrique avec un niveau de conductivité thermique élevé..
Metal Core PCB Fabrication produit un produit qui transfère la chaleur jusqu'à neuf fois plus rapidement qu'un PCB FR4 typique.Les stratifiés de MCPCB dissipent la chaleur, ce qui garantit que les composants qui génèrent de la chaleur restent plus froidsCela conduit à une durée de vie plus longue ainsi qu'à des performances maximales pour ces composants.
Applications de la fabrication de PCB à base de métal
Avec l'adoption de nouvelles technologies, il existe de nombreuses autres applications pour la fabrication de PCB à noyau métallique.Cette technologie est idéale pour les applications où les composants génèrent une grande quantité de chaleur et ont des difficultés à être refroidis à l'aide de ventilateurs conventionnels et d'autres méthodes de refroidissementDans l'éclairage à l'état solide, les MCPCB aident à obtenir un niveau d'éclairage plus élevé avec moins de LED nécessaires pour le produire.
Bien que les technologies de lumière à l'état solide à base de LED aient d'innombrables avantages, elles produisent par nature des quantités importantes de chaleur.
Éclairage général
Systèmes automobiles
Convertisseurs de puissance (industrie, télécommunications, alimentation électrique et régulateurs haute tension)
Produits photovoltaïques
Sécurité routière (éclairage, lampadaires, etc.)
Applications de rétroéclairage
PCB en aluminium:
Spécification des circuits avancés en PCB en aluminium
Parmi tous les PCB à noyau métallique (également appelés MCPCB, connus pour leur capacité à fournir une dissipation thermique efficace pour les produits électroniques),Les PCB en aluminium sont le type le plus courant - le matériau de base est constitué d'un noyau en aluminium avec FR4 standardIl est doté d'une couche thermique qui dissipe la chaleur de manière très efficace, tout en refroidissant les composants et en augmentant les performances globales des produits.Les PCB en aluminium sont considérés comme la solution pour les applications à haute puissance et à tolérance étroite.
Oneseine fabrique des PCB en aluminium depuis 10 ans.Nos capacités de fabrication de circuits imprimés en aluminium et vérification DFM gratuite vous permettent d'obtenir des PCB en aluminium de haute qualité dans les limites du budgetNos PCB d'aluminium imprimés sont largement utilisés pour l'éclairage LED, les équipements électriques et les systèmes automobiles.
Types de PCB à noyau métallique:
Production de circuits imprimés à base de métal:
Les circuits imprimés à noyau métallique (PCB) sont des circuits imprimés spécialisés qui ont une couche de base en métal, généralement en aluminium, au lieu du matériau traditionnel FR4 (époxy renforcé de fibre de verre).Ces cartes sont couramment utilisées dans des applications nécessitant une dissipation thermique efficace, telles que l'éclairage LED à haute puissance, les alimentations, l'électronique automobile et l'électronique de puissance.
Le processus de production des PCB à noyau métallique est similaire à celui des PCB traditionnels, mais avec quelques considérations supplémentaires pour la couche métallique.Voici les étapes générales impliquées dans la production de PCB à noyau métallique:
1"Conception: Créer une disposition de PCB à l'aide d'un logiciel de conception de PCB, en tenant compte des exigences du circuit, de l'emplacement des composants et des considérations thermiques".
2Sélection du matériau: choisissez le matériau de base métallique approprié pour votre application. L'aluminium est le choix le plus courant en raison de sa bonne conductivité thermique, de son poids léger et de sa rentabilité.D'autres options comprennent le cuivre et les alliages tels que les stratifiés en cuivre recouverts d'aluminium.
3Préparation de la couche de base: commencez par une feuille métallique du matériau choisi, généralement de l'aluminium.assurer une bonne adhésion entre les couches métallique et PCB.,
4Lamination: appliquer une couche de matériau diélectrique thermiquement conducteur, comme une résine à base d'époxy, des deux côtés du noyau métallique.Cette couche diélectrique fournit une isolation électrique et aide à lier les couches de cuivre.
5"Couvrement en cuivre: ajouter une fine couche de cuivre aux deux côtés du matériau diélectrique en utilisant des méthodes telles que le revêtement en cuivre sans électro ou une combinaison de revêtement en cuivre sans électro et électrolytique.La couche de cuivre sert de traces conductrices et de plaquettes pour le circuit.,
6,Imagerie: Appliquer une couche de résistance photosensible sur les surfaces en cuivre. Exposer la couche de résistance à la lumière UV à travers un masque photographique contenant le motif de circuit souhaité.Développer la résistance pour éliminer les zones non exposées, laissant le circuit sur le cuivre.
7"Gravure: immerger la carte dans une solution de gravure qui élimine le cuivre indésirable, ne laissant que les traces de circuit et les plaquettes telles que définies par la couche de résistance.Rincer et nettoyer soigneusement la planche après la gravure.,
8Perçage: Percer des trous à travers la planche à des endroits désignés pour le montage et l'interconnexion des composants.Ces trous sont généralement recouverts de cuivre pour assurer une continuité électrique entre les couches.
9"Plaquage et finition de surface: un plaquage de cuivre supplémentaire peut être effectué pour augmenter l'épaisseur des traces de circuit et des plaquettes si nécessaire.comme HASL (nivellement par soudure à l'air chaud), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), ou OSP (Organic Soldability Preservative), pour protéger le cuivre exposé et faciliter le soudage.
10Masque de soudure et sérigraphie: Appliquer un masque de soudure pour couvrir les traces de cuivre et les tampons, ne laissant exposées que les zones de soudure souhaitées. Appliquer une couche de sérigraphie pour ajouter les étiquettes des composants,désignateurs de référence, et autres marques.
11Test et inspection: effectuer des tests électriques, tels que des contrôles de continuité et une vérification de la liste des réseaux, pour assurer l'intégrité du circuit.Inspecter la carte pour tout défaut de fabrication ou erreur.,
12"Assemblage: Montage des composants électroniques sur le PCB métallique à l'aide de machines automatisées de récupération ou de soudure manuelle, selon la complexité et le volume de production.
13Test final: effectuer des tests fonctionnels sur le PCB assemblé pour vérifier ses performances et s'assurer qu'il répond aux spécifications requises.
Il est important de noter que le processus de production peut varier en fonction des exigences spécifiques du PCB métallique, des matériaux choisis et des capacités du fabricant.Il est recommandé de consulter un fabricant de PCB professionnel pour des directives et des recommandations spécifiques adaptées à votre projet.
Épaisseur de la carte de circuits imprimés de base métallique:
L'épaisseur d'un PCB à noyau métallique (PCB) désigne l'épaisseur globale du PCB, y compris le noyau métallique et toutes les couches supplémentaires.L'épaisseur d'un PCB métallique est déterminée par plusieurs facteurs, y compris les exigences d'application, le choix du matériau de base métallique, le nombre de couches de cuivre et leur épaisseur.
En règle générale, les PCB à noyau métallique ont une épaisseur totale allant de 0,8 mm à 3,2 mm, bien que des cartes plus épaisses puissent être produites pour des applications spécifiques.Le noyau métallique lui-même contribue à une partie significative de l'épaisseur globale.
L'épaisseur du noyau métallique peut varier en fonction des exigences de conductivité thermique et de la stabilité mécanique requises pour l'application spécifique.L'aluminium est l'un des matériaux de base métalliques couramment utilisés en raison de sa bonne conductivité thermique et de sa nature légère.L'épaisseur du noyau en aluminium peut varier d'environ 0,5 mm à 3,0 mm, 1,0 mm et 1,6 mm étant des choix courants.
En plus du noyau métallique, l'épaisseur globale du PCB comprend d'autres couches telles que le matériau diélectrique, les traces de cuivre, le masque de soudure et la finition de surface.L'épaisseur de la couche diélectrique est généralement comprise entre 0.05 mm à 0,2 mm, tandis que l'épaisseur de la couche de cuivre peut varier en fonction des exigences spécifiques de la conception du circuit, telles que la capacité de transport de courant.Les épaisseurs typiques des couches de cuivre varient de 17 μm (0.5 oz) à 140 μm (4 oz) ou plus.
Il est important de noter que les exigences d'épaisseur pour les PCB à noyau métallique peuvent varier considérablement en fonction de l'application et des considérations de conception spécifiques.Il est recommandé de consulter un fabricant de PCB ou un ingénieur de conception pour déterminer l'épaisseur appropriée en fonction des exigences et des contraintes de votre projet.
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