TOP Lignes directrices de conception pour les circuits imprimés FPC à couches multiples
Introduction du produit
Matériau FPC
Nombre d'étages: 4
Épaisseur de cuivre 1 oz
Épaisseur de la plaque 0,2 mm
Diamètre minimum du trou 0,15 mm
Distance minimale entre les lignes 0,065 mm
Largeur minimale de la ligne 0,065 mm
Traitement de surface de dépôt d'or
Le FPC est largement utilisé dans les domaines suivants:
1. ordinateur portable, écran LCD, lecteur optique, disque dur;
2- une imprimante, un télécopieur, un scanner, un capteur;
3. téléphone portable, batterie de téléphone portable, interphone, antenne de téléphone portable, double carte de téléphone portable, câble plat de téléphone portable;
4. divers appareils photo haut de gamme, appareils photo numériques, caméras vidéo numériques, DV;
5. tête de magnétoscope, tête laser, CD-ROM, VCD, CD, DVD;
6- instruments aérospatiaux, satellites/médicaux, instruments, instruments pour l'automobile;
7Une barre lumineuse, une lampe flash LED, un jouet, un collier, un éclairage.
Prototypage de PCF
Que signifie le prototypage de circuits imprimés flexibles? Pourquoi le prototypage de circuits imprimés flexibles? Quelle est la fonction du prototypage de circuits imprimés flexibles? Le prototypage de circuits imprimés flexibles fait référence au concepteur qui a conçu les dessins,mais pour s'assurer qu'il n'y a pas d'erreurs et des performances parfaites de PCB, les produits d'essai, c'est-à-dire les échantillons, seront fabriqués avant la production en série.
Le prototypage de PCB flexible doit d'abord fournir les données spécifiques de PCB pour le prototypage aux fabricants partenaires.Nous devons donner les données spécifiques de prototypage de PCB au personnelSi les deux parties estiment qu'il n'y a pas de problème, le fournisseur de l'offre doit fournir un devis pour les clients et le cycle de livraison des produits en fonction des données spécifiques, des exigences de processus et de la quantité de vérification.après signature du contrat de coopération par les deux parties, le personnel organisera la commande et suivra l'avancement de la production.
Coupe de circuits imprimés flexibles
La taille personnalisée de la coupe permet d'économiser:
Premièrement, la première étape est la découpe du matériau. il est nécessaire de couper la carte selon les données et les exigences de conception fournies par le client, et couper le matériau de substrat à la taille requise.Après coupe, le substrat doit être prétraité pour éliminer les polluants de surface de la pellicule de cuivre et améliorer la rugosité de la surface, ce qui est propice au processus de pressage ultérieur de la pellicule.
Structure de PCB flexible Formation de couche
Lamination-exposition au développement-élimination de la PTH:
Le PCB, la couche interne est pressée en premier et la surface de cuivre du substrat fini est collée avec un film sec anticorrosion par pressage à chaud.après exposition et développement, l'image sur le film négatif original est transférée sur la plaque de base photosensible par l'action de la source lumineuse,et le film sec sans réaction chimique est lavé avec une solution alcaline, laissant le film sec avec une réaction chimique comme couche protectrice anticorrosion pendant la corrosion.Le cuivre exposé après le développement est corrodé par la solution de médicament pour former le motif de ligne interne nécessaire.
Avantages
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Matériel
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Matériau de polyimide différent
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Délai de livraison
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Temps de livraison par étapes
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Le trou de Min
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2 millilitres
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Nombre de pièces
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1 PCS
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Le service
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24 heures
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Introduction des PCB rigides et souples:
Un PCB rigide-flex (tableau de circuit imprimé) est un type de circuit imprimé qui combine à la fois des matériaux rigides et flexibles dans sa construction.le rendant adapté aux applications où l'espace est limité, des géométries complexes et des interconnexions fiables sont importantes.
Dans un PCB rigide-flexible, la carte est constituée de plusieurs couches de matériaux rigides, généralement FR4, et de matériaux flexibles, tels que le polyimide.Les parties rigides fournissent un soutien structurel et accueillent les composants, tandis que les zones souples permettent à la planche de se plier ou de se plier au besoin.
Les PCB rigides-flexibles sont couramment utilisés dans les appareils électroniques nécessitant un facteur de forme compact, tels que les smartphones, les tablettes, les appareils portables et les applications aérospatiales.Ils offrent plusieurs avantages par rapport aux PCB rigides traditionnels, y compris:
Réduction de la taille: les PCB rigides et flexibles peuvent éliminer le besoin de connecteurs et de câbles, ce qui permet une réduction significative des besoins en espace.
Augmentation de la fiabilité: les PCB rigides et flexibles ont moins d'interconnexions et de joints de soudure que les PCB traditionnels, ce qui réduit les risques de défaillance.Ils offrent également une meilleure résistance aux vibrations et aux contraintes thermiques.
Intégrité améliorée du signal: La combinaison de matériaux rigides et flexibles permet un routage optimisé du signal, réduisant la perte de signal et améliorant l'intégrité globale du signal.
Flexibilité accrue de la conception: les PCB rigides-flexibles peuvent être conçus pour s'adapter à des formes complexes et irrégulières, en fonction de l'espace disponible dans un appareil.
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